新增數控剪板機,提升生產東莞合頁,​鉸鏈合頁,不鏽鋼合頁

工廠一（yī）個月前購買了一台數控剪床，鐵料合頁可剪厚度6.0mm以下，不鏽鋼合頁可剪厚度（dù）4.0mm以下。截止今天，收集了整整（zhěng）一個月的相關參數數據，統計得出新購買的剪板機，其剪料效果俱佳，為合頁的衝壓生產順（shùn）暢、模具維修減少剪料尺寸穩定等方麵帶來了很大的（de）改進。

主要表（biǎo）現在下麵

結構特點（diǎn）：采用鋼板焊結構，液壓傳動（dòng），蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美（měi）觀（guān）

性能方麵：   定位準（zhǔn）確（què），光杆杆同心，無噪音

剪料效率方麵：刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。設有燈光對（duì）線裝置，並能無級調節上刀架的行程（chéng）量（試行1個月                              來，同樣規格同樣數量的原（yuán）材料，剪料（liào）效率提升了20%

剪料品質（zhì）方麵： 精度高，穩定性好（hǎo），能精確地保證後擋料位移尺寸精度（dù），同時數控係統具有補償功能及自動檢測等多（duō）種附加                               功能。（統計一（yī）個月的數（shù）據分（fèn）析出原材料明（míng）顯無損壞，且剪料尺寸明顯穩定，大大提高了模具的利用率）

剪料安全方（fāng）麵： 采用柵（shān）欄式人身安（ān）全保護裝置，防護柵（shān）與電氣聯鎖確保操作安全。

按（àn）以下操作規程（chéng），能（néng）大大（dà）延長剪板（bǎn）機的使用壽命，並（bìng）確保其精度穩定

一）工作前（qián）認（rèn）真作到：

1、檢查儲油箱油量是否充足（zú）。啟動油泵後檢查（chá）閥門、管路是否有泄漏（lòu）現（xiàn）象，壓力應符合要求。

2、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作（zuò）行程，確（què）認正常後才能（néng）開動設備。

3、剪（jiǎn）板機的（de）皮帶（dài）、飛輪、齒（chǐ）輪以及軸等運動部位必須（xū）安裝（zhuāng）防護罩

二） 工作中認真（zhēn）做到：

1、不準剪切（qiē）疊合（hé）板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短（duǎn）料。

2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人（rén）協調進行送料、控（kòng）製尺寸精度及取料等，並確定由1人統一指揮

3、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵保持平（píng）行，調正（zhèng）後應用人工盤車檢驗（yàn），以免發生意外。

4、刀板刃口應保（bǎo）持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

5、剪料時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不（bú）準在壓不緊的狀態（tài）下進行剪切。

6、對於液壓裝置的設備，除節流閥外其他液壓閥門不準（zhǔn）私自（zì）調正（zhèng）。

三（sān）） 工（gōng）作後應注意事項

1、關閉剪（jiǎn）板機電源

2、清理剪板機台麵及周邊環境

該剪（jiǎn）板機大大的提升（shēng）生產（chǎn）東莞（wǎn）合頁,鉸鏈合頁,不鏽鋼合頁,鋼（gāng）琴合頁,彈簧合頁,珠寶（bǎo）盒合頁,長（zhǎng）合頁,排鉸,扇形合頁,焊接合頁,拆裝合頁（yè）,折彎合頁,子（zǐ）母（mǔ）合頁,旗形合頁,重型合頁,飛機合頁,七字合頁,木（mù）盒合頁,工業合頁等合頁（yè）的品質穩定性，減少模具維修損（sǔn）耗率，從而提升生產效率（lǜ）。